次之，氰化鈉點(diǎn)試法也可以測(cè)到5310無縫鋼管材料的優(yōu)劣，若是高品質(zhì)不銹鋼板得話，它對(duì)濃硫酸和稀硝酸都具備原有的耐腐蝕性，使其能非常容易地從大部分別的金屬材料或鋁合金中多方面區(qū)別。但若是5310無縫鋼管是用高碳鋼槽鋼做成的，那麼它在開展氰化鈉點(diǎn)試時(shí)候有小量的浸蝕。
若是稀有金屬或者碳素鋼做成的5310無縫鋼管就更顯著了，在開展氰化鈉點(diǎn)試的情況下，前面一種會(huì)馬上被浸蝕，而后面一種則具備明顯的腐蝕，促使不銹鋼板材損傷比較嚴(yán)重。
也有相近的檢驗(yàn)方法是硫代硫酸鈉點(diǎn)試法和鹽酸實(shí)驗(yàn)法，硫代硫酸鈉點(diǎn)試是迅速區(qū)別碳素結(jié)構(gòu)鋼和全部種類不銹鋼板的簡(jiǎn)易合理方式,可是在開展點(diǎn)試前，必須將5310無縫鋼管的試點(diǎn)區(qū)徹底消除油品或其他殘?jiān)?并且用電動(dòng)打磨機(jī)或軟磨布拋光，保證 檢測(cè)的精確性。
因?yàn)?5crmog無縫鋼管的個(gè)人品質(zhì)較為大，因此需要堆積在戶外，可是這就難避會(huì)被風(fēng)吹日曬，因此銹蝕的難題一直困惑著15crmog無縫鋼管的貯藏時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)。因此大家有要開展有關(guān)15crmog無縫鋼管的防銹處理專業(yè)知識(shí)的全方位解釋。
此外，硬度與耐磨性或抗磨性、可切削性等也有一定的關(guān)系。一般情況下，若其他條件相同，硬度值越高，耐磨性（或抗磨性）越好，如量具、刃具和磨球等就是如此。硬度高低可表現(xiàn)可削性的好壞。如許多材料（特別是鋼鐵材料），當(dāng)其硬度值處于179~230 HB范圍時(shí)，其可切削性能佳，過高或過低都會(huì)使其可切削性變差。
Q345b鋼管等壓力容器和壓力容器構(gòu)件的內(nèi)部，常常存在著不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，如焊縫中的未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋等。要想知道這些缺陷的位置、大小、性質(zhì)，對(duì)每一臺(tái)鍋爐或壓力容器進(jìn)行破壞性檢查是不可能的，為此要用無損探傷方法。即在不破壞結(jié)構(gòu)物的前提下，利用物理方法檢查、測(cè)量工件或結(jié)構(gòu)物的物理量變化，以推斷工件或結(jié)構(gòu)物內(nèi)部組織狀況和缺陷情況。
無損檢測(cè)的目的是：
(1)改進(jìn)制造工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)在產(chǎn)品制造過程中，可以提前發(fā)現(xiàn)缺陷，避免產(chǎn)品報(bào)廢，從而節(jié)約工時(shí)和費(fèi)用，降低產(chǎn)品制造的成本。
(3)提高產(chǎn)品的可靠性，保證產(chǎn)品的使用安全，避免事故的發(fā)生。把無損探傷運(yùn)用到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修各個(gè)環(huán)節(jié)中；通過一系列的檢測(cè)，判定設(shè)計(jì)、原材料、制造工藝和運(yùn)行的好壞，并找出可能引起破損的因素，隨后加以改進(jìn)，從而提高產(chǎn)品的可靠性。